La saldatrice a punti, nota anche come saldatrice a resistenza, è il principio della saldatura utilizzando il calore di resistenza generato dalla corrente attraverso il giunto di saldatura del pezzo. Durante il lavoro, i due elettrodi schiacciano il pezzo in lavorazione, in modo che i due strati di metallo formino una certa resistenza di contatto sotto la pressione dei due elettrodi. Quando la corrente di saldatura scorre da un elettrodo all'altro, si forma una saldatura termica istantanea nei due punti di resistenza di contatto e la corrente di saldatura scorre istantaneamente lungo i due pezzi dall'altro elettrodo, formando un anello senza distruggere la struttura interna del pezzo da saldare.
Durante il processo di saldatura a punti, la superficie della saldatura viene ripulita, inviata tra gli elettrodi superiore e inferiore e viene applicata pressione per stabilire un buon contatto; Le superfici di contatto dei due pezzi da riscaldare vengono energizzate e fuse localmente per formare un nucleo fuso; Mantenere la pressione dopo lo spegnimento, in modo che il nucleo fuso si raffreddi e si solidifichi sotto pressione per formare un giunto di saldatura; Rimuovere la pressione e rimuovere il pezzo.
I parametri del processo di saldatura a punti come la corrente di saldatura, la pressione dell'elettrodo, il tempo di accensione e la dimensione della faccia di lavoro dell'elettrodo hanno una grande influenza sulla qualità della saldatura. Il processo di saldatura a punti consiste nell'aprire l'acqua di raffreddamento; Pulire la superficie della saldatura, assemblarla accuratamente e inviarla tra gli elettrodi superiore e inferiore e pressurizzarla per ottenere un buon contatto; Le superfici di contatto dei due pezzi da riscaldare vengono energizzate e fuse localmente per formare un nucleo fuso; Mantenere la pressione dopo lo spegnimento, in modo che il nucleo fuso si raffreddi e si solidifichi sotto pressione per formare un giunto di saldatura; Rimuovere la pressione e rimuovere il pezzo. Preparazione e installazione delle saldature: prima di saldare le saldature in acciaio, è necessario rimuovere tutto lo sporco, l'olio, le incrostazioni di ossido e la ruggine. Per l'acciaio laminato a caldo, è meglio decapare e sabbiare la parte saldata o rimuovere la scaglia di ossido con una mola. Sebbene le saldature non pulite possano essere saldate a punti, la durata degli elettrodi è notevolmente ridotta e la potenza di uscita e la qualità della saldatura a punti sono ridotte insieme. L'acciaio dolce con rivestimento sottile può essere saldato direttamente.













