Questo articolo discute l'impatto del rivestimento sulla costanza delle prestazioni delle batterie al litio.
Il processo di rivestimento è diviso in tre sezioni: il sistema di alimentazione dei liquami, il sistema di rivestimento e il sistema di asciugatura dell'elemento polare. Il sistema tre in uno richiede che ciascun sistema mantenga la stabilità per garantire la consistenza dell'espansione polare.
Il sistema di alimentazione del liquame consiste nel trasferire il liquame dopo l'agitazione nel serbatoio di stoccaggio, trasferirlo nel cilindro di transizione attraverso una pompa a membrana, quindi utilizzare una pompa a vite per emettere stabilmente il liquame attraverso il dispositivo di filtraggio e il dispositivo di rimozione del ferro sul rivestimento attrezzature per il rivestimento. Diversi punti a cui prestare attenzione nel sistema di alimentazione automatica del liquame sono: la prevenzione della stratificazione del liquame nel serbatoio di stoccaggio, il livello del liquame nel cilindro di transizione, la stabilità della pompa a coclea e il blocco del serbatoio del filtro. essere pulito in tempo. La figura seguente è un diagramma schematico di un determinato sistema di alimentazione automatica
I principali metodi di rivestimento dei liquami delle batterie al litio sono il tipo con raschietto a virgola, il tipo a trasferimento e il rivestimento con estrusione a fessura. I tre metodi di rivestimento hanno le proprie caratteristiche. Il tipo a raschietto viene utilizzato principalmente in condizioni di laboratorio, il rivestimento di trasferimento viene utilizzato principalmente nella produzione di batterie 3C e il rivestimento per estrusione a fessura viene utilizzato principalmente nelle batterie di potenza. I parametri che caratterizzano la stabilità dell'espansione polare sono principalmente la densità superficiale, lo spessore e l'adesione. Nel sistema di rivestimento, i fattori che influenzano la consistenza dell'espansione polare includono principalmente la precisione di fabbricazione della testa di rivestimento, la stabilità della pompa a vite che trasporta il liquame, la stabilità del gas compresso, la stabilità della velocità e il controllo della dinamica tensione.
Tipo raschiatore
Tipo di trasferimento
Tipo di estrusione a fessura
Il sistema di essiccazione dell'espansione polare è composto principalmente da più forni con diverse distribuzioni di temperatura, il cui scopo è quello di asciugare l'espansione polare. È necessario prestare attenzione all'impostazione della temperatura di asciugatura nel sistema di asciugatura. Se la temperatura è troppo elevata durante il processo di rivestimento, è facile che l'espansione polare si rompa. Se la temperatura è bassa, l'espansione polare non potrà asciugarsi completamente, il che causerà una polarizzazione locale incoerente della batteria. Inoltre, è necessario prestare attenzione per evitare il problema del galleggiamento dell'adesivo.
Nel processo di rivestimento si verificano spesso difetti come testa spessa e coda sottile, bordi spessi su entrambi i lati, macchie scure puntiformi, superficie ruvida e lamina esposta. Lo spessore della testa e della coda può essere regolato tramite il tempo di commutazione della valvola di rivestimento o della valvola intermittente. Il problema dei bordi spessi può essere risolto per quanto riguarda le proprietà del liquame, la regolazione dello spazio tra il rivestimento, la portata del liquame, ecc. La superficie ruvida con strisce irregolari può essere migliorata stabilizzando la lamina, riducendo la velocità e regolando l'angolo della lama del vento.
Questo articolo descrive brevemente alcuni fattori che influenzano la consistenza dell'elettrodo nel processo di rivestimento. Le soluzioni non sono elaborate. Credo che dopo aver compreso i problemi incontrati nel processo di rivestimento e averne compresi i principi, sia possibile trovare la soluzione giusta per risolvere il problema del rivestimento. Benvenuto per lasciare un messaggio per la discussione.
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